1. Einleitung und Zielsetzung (Warum Prüfstandsversuche? – Abgrenzung)
2. Aufbau von Betriebsfestigkeitsprüfständen
3. Maschinenaufstellung (Bauliche Anforderungen – Arbeitssicherheit – Versorgungstechnik – Technische Ausführung – Schwingungsisolation des Prüfstandes)
4. Aktuatoren (Mechanische Aktuatoren – Resonanzprüfstände – Elektromechanische Aktuatoren – Servopneumatische Aktuatoren – Elektrodynamische Aktuatoren – Servohydraulische Aktuatoren – Auswahlkriterien – Mehrachsige Versuche)
5. Messtechnik (Potentiometrische Wegaufnehmer – Induktive Wegaufnehmer -Wegaufnehmer nach dem Wirbelstrom-Prinzip – Lasertriangulation – Dehnungsmessstreifen – Piezoelektrische Beschleunigungsaufnehmer – Kapazitive Beschleunigungssensoren – Piezoresistive Beschleunigungssensoren – Kraftaufaufnehmer – DMS-Kraftaufaufnehmer – Piezoelektrische Kraftaufaufnehmer – Signalkonditionierung und -auswertung – Filterung – A/D-Wandler – TEDS (Transducer Electronic Data Sheet)
6. Prüfgerüst/Maschinengestell (Universal- oder Speziallösung? – Baukastensysteme – Dimensionierung)
7. Lasteinleitung (Kinematik der Lasteinleitung – Lastumlenkung – Ausgleich von kinematischen Abweichungen im Prüfstand – Konstruktive Umsetzung – Ausrichtung des Laststranges mittels Laser- Dynamische Optimierung von Prüfständen – Frequenzgang des Prüfstandes)
8. Prüfstandsteuerung (Versuchsarten – Wegregelung und Kraftregelung – Regelparameter und deren Optimierung – Spitzenwertregelung – Nachfahrversuche mit Iteration – Versuchszeitverkürzung (Omission) – Datenaufbereitung und -management)